乙醇的生产方法可概括为两大类:发酵法和化学合成法。化学法以化石原料为源头,由于化石原料为**资源,渗透汽化,该方法的大规模应用受到限制。我国乙醇生产以发酵法为主。按生产原料的不同,渗透气化装置,发酵法又分为淀粉质原料生产乙醇、糖质原料生产乙醇、纤维素原料生产乙醇以及用工厂废液生产乙醇等。淀粉质原料发酵法是我国生产酒精的主要方法。该法是以玉米、木薯等农副产品为主要原料,对其中的淀粉成分进行液化发酵制得。 该工艺过程中的醇-水分离过程(包括蒸馏和提纯过程)是整个生产过程中能耗较l大的过程,不但决定了产品的产率和质量,也直接影响到生产的成本。我国燃料乙醇价格之所以远远**巴西等燃料乙醇生产大国,分离过程能耗过大、收率低及污染大是主要原因之一。
1. 自由混合气体中的溶剂回收
尾气的含溶量与其温度和压力有关,渗透气化膜,所以必须有效的控制其温度和压力。温 度、压力越高,排放的尾气含溶量就越高。活性碳纤维(ACF)吸附回收**k溶剂的技术的应用日益广泛,由于ACF吸附容量大,吸附速度快,渗透汽化**膜,易加工成型,不易粉化等特点,它特别适用于车间中**l溶剂挥发气体以及生产过程中排放的**l溶剂的吸附和回收。实验证明空气中的**蒸汽95%以上可被回收。用ACF回收溶剂已经被制成相应的溶剂回收装置,并实现工业化。
2. 溶剂与水的分离。
溶剂回收是抗l生素生产工艺中的重要工序,抗l生素提取、精制过程对溶媒质量的主要要求是水分和色级。通常精馏方式除去溶媒中的水分,用蒸发的方式去除溶媒中的色、杂质等,上述几种溶媒脱水过程均属于非均相恒沸精馏。来料利用塔底排污的废热预热后,进入塔上部,塔底直接蒸汽加热。物料在塔底经过一定数量的塔板分离,塔**蒸发接近恒沸组成的溶媒水二元混合物,冷凝后在分相罐中分层,轻相采出,重相回流,塔**排污溶媒含量接近零。