电渗析是在电场作用下使溶液中的阴、阳离子选择性地分别透过阴、阳离子交换膜,渗透汽化膜分离技术,进行定向迁移的分离过程。该过程主要用于苦咸水脱盐、饮用水制备、工业用水处理等。近十多年来,开始应用于**酸脱盐与纯化、废酸碱回收等;膜电解过程中,在两电极上存在电化学反应,并有气体产生,主要在氯碱工业中用于大规模生产离子膜级氢氧化钠。
气体分离膜是指在压力差下,渗透汽化分子筛膜,利用气体中各组分在膜中渗透速率的差异,达到各组分分离的过程。气体分离膜已大规模用于合成氨厂的氮、氢分离,空气富氧、富氮,天然气中二氧化碳与甲烷的分离等。
渗透汽化膜按材料分为渗透汽化有l机膜和渗透汽化无机膜。渗透汽化无机膜采用分子筛作为膜层材料(核心分离膜层),渗透汽化,利用其规则的孔道实现不同组分间分子尺寸的分离,A型分子筛渗透汽化无机膜是通过A型分子筛晶体在管式陶瓷多孔支持体生长形成一层紧密堆积的膜层,孔径约为4.1A,大于水分子的动力学直径(~2.9A)而小于大多数有l机溶剂的分子直径,对水分子表现出良好的择形选择性;另一方面,分子筛骨架中硅铝含量(Si/Al=1)使其具有较强的亲水性,使得A分子筛渗透汽化无机膜特别适用于有l机溶剂脱水。
在渗透汽化无机膜脱水过程中,含水混合有l机溶剂经预热后进入膜组件进料侧,无机渗透汽化膜,而渗透侧采用抽真空方式维持一个低压环境(绝压2000pa以内)。在进料侧,水分子**吸附于膜表面,在膜两侧水蒸气分压差推动下透过膜,并在膜渗透侧汽化为水蒸气。经分离操作后,膜进料侧出口得到无水的有l机溶剂产品,而渗透侧组分经冷凝后去废水处理。
武汉智宏根据渗透汽化膜分离过程的特点,结合客户实际需求等,将渗透汽化无机膜作为核心发展方向,并通过实验与实践,积累了大量的企业,为企业提供更节能、环保的有l机溶剂脱水套用新技术。