脱水,智宏思博环保科技,丙醇脱水

长期以来渗透汽化的研究工作基本集中在醇/水体系的分离， 特别是乙醇/水体系的分离。原德国GFT公司(现属瑞士Sulzer Chemtech) 以聚乙烯醇(PVA)为膜材质，异丙醇脱水， 对水**透过渗透汽化膜首先进行了系列产业化。至今各国仍然有很多乙醇/水体系分离方面的研究， 研究者们希望获得性能更好的乙醇/水体系分离膜。Adrian Verhoef等研究了疏水纳米过滤膜（SolSep 3360）在以汽化渗透的方法处理酒精溶液时的性能，并且与传统的汽化渗透膜（PV 1070， Sulzer Chemtech 和 Pervatech PDMS）进行了比较。检测了乙醇/水的二元混合物以及常见的多组分混合物（酒精饮品）。实验中酒精浓度达到50vol%，实验温度达到45℃。研究发现，多组分酒精饮品的分离效果和乙醇/水二元混合物的效果是非常一致的。在渗透汽化中运用纳米过滤膜具有很大可能性，因为有很高的渗透通量和渗透性，同时具有很好的分离系数和选择性。溶胀的影响造成了纳米过滤膜与传统渗透汽化膜的差异，它使膜更加的稠密，并使膜和过滤分子之间形成不同的相互作用力。Marina García等人[2]在用汽化渗透的方法提取乙醇时，丙醇脱水，运用了甲1基辛基(硅氧烷与聚硅氧烷)（polyoctylmethyl siloxane ，POMS）疏水膜。在研究二元醇/水体系时，乙醇浓度在0-11wt%范围内，乙醇脱水，操作温度在307.55-326.35K范围内。结果表明，脱水，POMS膜对乙醇有选择性，尽管在实验浓度范围内，与蒸馏方法相比，没有表现出更高的分离系数。M.N. Hyder等运用均质聚乙烯（乙烯醇）（homogeneous poly(vinyl alcohol)，PVA）膜分离乙醇/水和异丙醇/水两个体系。他们建立了一个回归模型：渗透汽化通量和选择性与操作条件—温度、浓度、流速这三者之间的函数。研究温度在33-67℃范围内，流入流速在46-114L/h范围内，异丙醇浓度在83-92wt%范围内，乙醇浓度在93-98 wt%范围内。研究结果表明，醇的浓度对通量和选择性有重要的影响。对于乙醇/水共沸物（95.5 wt%乙醇），较1优的温度和流速条件分别是57℃和89.2L/h。对于异丙醇/水共沸物（87.5 wt%异丙醇），较1优条件是50.5℃和93.7L/h。

膜分离技术是近三十多年来发展起来的**，是多学科交叉的产物，也是化学工程学科发展的新增长点。随着经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，能源紧张、资源短缺、环境污染的矛盾越来越**，膜分离技术正是解决这些人类所面临的重大问题的重要新技术。因而，近年来膜分离技术获得了较为迅速的发展，已经形成了独立的**产业。

其中渗透汽化膜分离技术不但能耗低，具有明显的经济优势，同时还可与化学反应耦合，使转化率明显提高，对可再生能源-发酵法生产乙醇与节能工艺的探求具有重大意义，目前已成为人们研究和开发的较重要的膜分离技术之一。